Smarowanie prowadnic – jakie ma zalety?

Smarowanie prowadnic jest ważnym elementem konserwacji każdej obrabiarki. Musi być ono przeprowadzane okresowo, w zależności od warunków, w jakich jest użytkowana, ale także od jej typu i konstrukcji. Operacja ta zapewnia utrzymanie prawidłowego funkcjonowania takich elementów jak prowadnice liniowe oraz zapobiega uszkodzeniu części centrum obróbczego.

Środek smarny to płyn, który pozwala na zmniejszenie tarcia pomiędzy dwoma materiałami, które stykają się mechanicznie. W tym przypadku będzie to między prowadnicą a odpowiadającymi jej szynami lub prowadnicami. Płyn może być również naniesiony bezpośrednio na wewnętrzne powierzchnie nakrętki lub śruby, w celu zmniejszenia tarcia podczas dokręcania tych elementów.

Do zalet smarowania prowadnic należą:

Zmniejszone zużycie 

Ponieważ bez środka smarnego zawsze będzie występowało pewne tarcie pomiędzy dwoma powierzchniami, gdy będą się one poruszać względem siebie, z czasem spowoduje to ich zużycie. Nakładając niewielką ilość oleju lub smaru zapobiegamy temu zjawisku, a tym samym wydłużamy żywotność obrabiarek, jak również własnych wrzecion (w przypadku, gdy są one wykonane z metalu).

Poprawa dokładności 

Poprzez zmniejszenie tarcia podczas procesów obróbki, łatwiej jest uzyskać wysoką precyzję przy mniejszym wysiłku z naszej strony; potrzebujemy mniej siły podczas przesuwania części.

Zmniejszenie hałasu 

Sucha powierzchnia wytwarza więcej hałasu, ponieważ istnieje większe tarcie między nią a drugą. Jednak przy dobrym smarowaniu ten hałas może być znacznie zredukowany (10-15%).

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

jeden × cztery =